






关于橡胶双转子??连续式密炼机的工作原理及设计理念和转子参数的探讨
目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。但在一些发达也---连续密炼机制取混炼胶。(如美国farrel法勒尔公司双转子连续密炼机fcm的推用。)由于理念的不同,造成一些误区 {如:产量完全由喂料机构控制—(法勒尔()公司销售---)、不适宜配合剂组分较高的胶料混炼—(国内(xx橡塑机械公司)广告辞)、物料流场有限元分析—按混炼腔充满物料的假设—(某大学硕士)。等};所以就存在设计地毗瑕,但连续密炼机在我国塑料制品行业中已有使用。
<连续式密炼机
转子连续混炼机减速箱采用zlyj系列为单螺杆橡塑挤出机配套设计的---硬齿面带推力座的齿轮传动装置,输出轴采用高强度42crmo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20crmnti材料;双转子连续混炼机齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为gb10095-88,6级,齿面硬度在hrc-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,怎么选连续式密炼机,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、。双转子连续混炼机的特征是:1、自动化程度高,生产;2、连续生产,配方稳定,连续式密炼机,生产产品的品---异3、母粒生产车间环境干净清洁4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼连续混炼机主要适用物料有:橡胶,炭黑母粒,钙粉填充母粒,买实惠的连续式密炼机,滑石粉填充母粒,功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。
对于橡胶这个高聚物(非牛顿流体)的混炼——在介绍密炼机的工作原理的科技资料中已经剖析的比较清楚。只是在解析密炼室混炼中的物料流场(流动方向)不够清析。本人认为在地球这个参考系中,密炼室中的物料地运动还需用牛顿定律来解析才能比较清析。
我们已知橡胶,填充剂,助剂在密炼机中混炼时由转子轴、密炼室、上栓体的联合作用和各参入混炼物料的内力、重力、摩擦(因数)共同作用产生的各个方向力对物料—---是橡胶产生了剪切、撕拉、搓捏、捲折、挤压等作用。每种作用对于橡胶混炼中的主功能各有所---。如:剪切、撕拉利于将橡胶块由大变小再变成更细小以获得更多断链和可塑度,挤压、搓捏利于吃粉,捲折、搓捏利于溶质均匀分布,怎么分辨密炼机,捲折推动物料流动。等。至所以能产生各种作用,是因为各种大小不同,方向不同的(矢量)力(包括物料内力)相加而至。物料(各质点)的流向就应取决于其合力方向与物料的摩擦因数来定。掌握物料的流场(流向)对于连续密炼机的设计更为重要
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