生产用连续式密炼机怎么选-昶丰机械科技(商家)

连续式密炼机混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充分混炼，混炼中胶料顺序加入不当直接影响混炼胶，会导致配合剂分散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起---、喷霜等，因此加料顺序要合理安排。由于固体软化剂一般分散比较慢，在混炼时直接与生胶一起加入密炼机中。先将塑炼胶、母炼胶、再生胶经一段时间混炼再加配合剂，配合剂一般按用量小、作用大、难分散的配合剂hy5s6j2l先加，用量多、易分散的配合剂后加的原则加入。炭黑的分散效果是---胶料的关键，炭黑的分散情况与其本身结构相关。炭黑的粒径越大，结构越低，混炼生热性越小，混入生胶中越容易，但进一步分散就越困难；炭黑粒径越小，结构度越高，混炼生热性越大，混入生胶中越困难，但进一步分散比较容易。

密炼机混炼是在快速、高温、高压环境下进行的，装胶容量大，混炼时间短、生产。密炼机混炼效果好坏受很多因素影响，除了与加料顺序有关，还与混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间等因素有关。下面和大家分享一下密炼机混炼加料顺序及对混炼胶的影响。

小量---对胶料有很重要的作用，应该在生胶加入后加入，以便---足够的混炼时间、均匀分散，如活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等，当然促进剂要在后面与---剂一起加入。防老剂紧随生胶加入可起到保护生胶的作用。

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打开密炼机的电源、开关等，给密炼机先预热，同时还要检查一些其他的风压、水压、电压等是否符合标准，测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否处于正常状态等。

实际配方确定好了之后再准确的称量出配方中各种原料的用量，再将生胶、小料、促进剂等分别放置，然后再在按照顺序在置物架上排列好。在计算一次炼胶量和实际的配方的同时，要先按照密炼室的容量和合适的填充系数来进行合理的安排。

连续式密炼机预热好过后，先要稳定一段时间，再准备好炼胶，将上顶栓提起，再将已经已经准备好的生胶从加料口投入到密炼机中，炼胶时间定按具体材料而定。

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