生产制造石墨烯造粒挤出设备：密炼机+单螺杆/造粒挤出机成套生产线
石墨烯粒子是优异导热填充剂，产品呈大颗粒形态，易通过常规的 挤出造粒设备生产粒料。石墨烯作为添加剂，适用于双螺杆挤出机、单螺杆挤出机等常规熔融共混设备。在加料过程中，可采用单、双螺杆喂料机的方式将石墨烯微片添加到聚合物中
石墨烯是现在已知存在的材料中硬薄的。石墨烯由碳原子组成，导电和导热的能力比任何其他材料都要强。并且，石墨烯不仅是硬的材料，它也是柔软的材料之一。
昶丰开合式石墨烯密炼机
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昶丰机械在金属粉末行业使用设备由以下三个系列设备组成。东莞昶丰机械科技喂料设备优势
金属粉末分体式密炼机--造粒机
金属粉末开合式密炼机---造粒机
金属粉末混炼造粒一体机：
经过长期论证，以及行业客户使用和反馈情况，我司认为金属粉末分体式密炼机-造粒机为---喂料设备。不仅可以根据客户情况定做非标更改（自动计量，惰性气体保护，投料方式）更可采用两台密炼机配备一台造粒机---化生产。自动化程度高，使用灵活，无死角残留。
a密炼机 ***
挤出主机---切粒机---震动筛选---储料装置
b密炼机 ***
昶---im密炼机造粒机（金属粉末密炼机造粒机）生产线
mim密炼机 密炼机 高州密炼机 机械原理与特点：
⑴密炼机采用“m-w”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且---物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的---效果。防漏粉装置采用二次拐角设计，能---地提漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。
⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合，开合式密炼机，使其操作简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来---物料混炼分散的---效果与---的有效工作率.
⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
⑸采用率马达，传动力佳、省电、---。
mim密炼机 密炼机 高州密炼机 机械原理之特点：
1，自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作准确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来---物料混炼分散的---效果与---的有效工作率.
2，可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
3，石墨烯密炼机，采用率马达，抽屉式密炼机，传动力佳、省电、---。
昶丰石墨烯密炼机出货图
东莞市昶丰机械科技有限公司，成立于2007年。我们致力于生产优良的设备和---的服务相配合来满足客户的需求和期望的产品；设计理念：坚持以人为本、科技---的理念；以为生命线的管理思想指导我们的工作和服务；行为准则:微笑带给您温暖，诚信送给你尊严！
昶丰不断提高综合竞争力，在橡塑混炼设备中，占地小石墨烯密炼机买谁的，昶丰注重企业---、团队建设、技术---，是同行业中强有力的竞争---，一条充满活力的鲶鱼。
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“虽然未来几年内不太可能出现重大---性的游戏规则改变者，但燃油效率成为恒久话题、标签法在逐渐普及、高附加值技术继续植入中等价格轮胎，都为---力打开了新的空间。而其中以纳米材料/石墨烯为代表的新型补强技术、智能系统、智能材料、天然材料、生产灵活性技术和大数据，则是引人关注的未来技术。”27个和地区的700多名橡胶界代表9月齐聚北京，在2014年国际橡胶会议（irc2014）上做出了这一前瞻性的判断。众多科研---在材料的化和材料的可再生方面进行的探索，密炼机，更是给---留下了为深刻的印象。
密炼机的整体结构组成及其作用：
很多客户买了密炼机后就交给工人进行操作，往往没有正规的操作培训、产品培训，所以这里就简单介绍下设备的结构及其作用：
（1）混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。
（2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。
（3）压料部分：它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。
（4）卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却，下顶栓与物料接触的‘’形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。
（5）传动装置部分：主要有电机22，弹性联轴节21，减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上，其作用:传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。
（6）底座：主要由机座而组成，有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用，在其上安装主机和传动系统的部件。
（7）加热冷却系统：主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置，开合式密炼机，采用恒温水加热冷却。作用：根据工艺要求，控制炼胶过程中胶料的温度
（8）液压系统：主要由一个双联叶片油泵15，旋转油缸17，往复油缸16，管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。
（9）气压系统：主要由气缸14，活塞13，加料门的气缸，气阀，管道和压缩空气等组成。它是加料，压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降，气氛保护密炼机，加压及翻板门的开闭。
（10）电控系统：主要由控制箱，操作机台和各种电气仪表组成，它是整个机台的操作中心。
（11）润滑系统主要由油泵，分油器和管道组成，目的是为了使各个转动部分（如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等）减少摩擦。增加使用寿命，向这些摩擦面注入润滑油。作用：向每个转动部位，注入润滑油，以致减少运动部件之间的摩擦，延长其使用寿命。
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