






陶瓷密炼机陶瓷粉末冶金注射成型使用。开合式密炼机(陶瓷)引用国外技术,结合国内mim发展情况,研发一款mim离合式密炼机,和耐磨型造粒机,克服了换料清色难,及漏粉问题,解决了烧结后抛光光洁度不够的问题,注塑成型尺寸稳定,更多型号可来公司参观
本机特点:生产,混炼物料均匀,清色换料方便,传动系统平稳,无噪音,耐磨和抗腐蚀。密炼机前后两壁,陶瓷粉末密炼机供应,均可打开,转子悬在空中,物料自动下落。密炼室可打开为三部分,方便清理,和换色。
目前陶瓷生产厂家生产陶瓷盖板以干压及流延为主,之所以注射成型技术还未兴起,部分原因是因为陶瓷密炼工艺未得到重视,比如污然,排气,造粒等,现有这一块设备都有待提高。密炼是做喂料的重点,如果密炼机有死角和产生污染,没有把原料均恒性与搓开,都会产生原料均恒性不够,后在烧结后产生变型---。早期陶瓷生产厂家都是做插芯与手表结构件都是小件不会产生烧结后变型,现在做手机后盖不一样了,大与薄,所以现在生产厂家不重视这一块永远都做不好,要改进密炼块的角度与材质。
<1l小型陶瓷粉密炼机 >
特点:本机混合槽采用特殊钢制造,陶瓷粉密炼机,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、. 测试条件接近于实际加工环境 混炼可达到分散及均匀度
项 目 名 称 规 格
1--1 操作容量 1l
1--2 全容量 1l
1--3 生产量 约1公斤/批次 (依物料配方1:1为例)
1--4 1l实验室用小型陶瓷粉密炼机 投料方式 前部投料
1--5 加热方式 电加热(依客户工艺要求可选择蒸汽和油加热)
1—6 处理时间 约3-8批次/小时 (依生产工艺而定)
1—7 主马达 3.7kw( 6p ac)
1--8 搅拌轴转速 0--42rpm (带变频调速)
二. 公共设备
2--1 电力 380v 50hz 2.2kw
2--2 压缩空气 2-4kg/cm2 0.5cbm/min
2--3 冷却方式 自然冷却(依客户工艺要求可选择水冷和气冷)
三. 其它
3--1 机械尺寸 900×400×1300mm
3--2 机械重量 约290kg
五. 加压盖装置
5--1 加压盖 使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作
业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作
六. 东莞cf-1l实验室用小型陶瓷粉密炼机卸料装置
6--1 结构 使用手动式结构作混练室倾转卸料
6--2 倾转角度 110°~135°
6--3 倾转动力 人为任意
七. 传动结构
7—1 主马达 3.7kw ac 6p (台湾品牌)
7—2 传动方式 r77主马达与减速机为分体传动(硬齿面减速机)
八. 配管
8--1 空压配管 压缩空气配件(三点组合,电磁阀)及机械本体配管
九. 主要电气控制设备
9--1 温度设置:自动和手动均可
9--2 有提示动作,各种时间设定,报警器;可实现正反转
十. 机台之优势
10--1 主要之电器零件为台湾士林或台安进口品牌,整机轴承采用美国铁姆肯twb品牌
10--2 搅拌轴采用镍铬钼合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢,紧固---
10--4 cf-1l实验室用小型陶瓷粉密炼机侧壁防漏装置采用---材料:环氧玻璃布高压压铸制成(可选择铜套防漏);
其特点是:不易磨损、易保养、不会产生化学反应,陶瓷粉密炼机价格,防漏密封圈与耐磨环中间加注油口,可加长密封环寿命
10—5 cf-1l实验室用小型陶瓷粉密炼机(电热)加压盖采用“m”型结构,使胶料混合更均匀、更
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氧化锆密炼机
1.我司引进国际技术,和设备理念,节能,占地面积小,低维修率,高生产效率,分撒性能及混炼效果及佳。
2.密封效果---,减少粉尘的溢出,---工作环境清洁,人身健康。
3.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成,加工热处理后,易清理陶瓷背板密炼机,表面在做特殊耐磨处理,使用寿命更长,钢性好,陶瓷背板密炼机厂家,维修率低。
4.清料方面,采用开合式设计,清料方便,无残留,防污染方面有---的优势。
5.转子方面的设计采用s螺旋线型增加剪切长度,节省炼料的时间
6.密封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封,带自补偿功能密封效果好。
7,.加热方式采用的是进口---管镶嵌式,---,温度控制稳定,升温快,节能方面有非常大的优势。
8.整机占地面积小,节省您的用地面积,容易安排摆列设备。
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陶瓷粉密炼机耐磨层采用超音速火焰喷涂(hvaf)技术制备wc涂层,陶瓷背板密炼机,wc硬质颗粒具有---的硬度、强度、弹性模量和化学稳定性,对抵抗外界摩擦、磨损和腐蚀具有重要作用碳化钨涂层具有---的表面硬度和---的耐磨损性能并且具有较高的抗腐蚀性能和抗性能,耐疲劳性能等而被广泛的应用在工程领域中。对该涂层的耐磨损性能,耐腐蚀性能,韧性,涂层结合强度等性能进行了研究,并与电镀硬铬层进行了性能与实际使用寿命对比。结果表明:采用hvaf制备的wc涂层的耐磨性是电镀硬铬层的10倍
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